Новини от индустрията

Порьозността определя директно колко мастило може да съхранява един керамичен анилоксов валяк. По-високата порьозност обикновено означава, че повърхността на вала има повече място за съхранение на мастило и следователно може да съхранява повече мастило. Това е от решаващо значение за равномерността и стабилността на трансфера на мастило, особено при печат върху големи площи или при високи скорости.

В процеса на печат, съотношението между броя на ситата на анилоксовия вал и броя на ситата на печатащата форма пряко влияе върху ефективността на трансфер на мастилото и качеството на отпечатания продукт. Общото правило е: броят на ситата на анилоксовия вал трябва да бъде от 4 до 6 пъти по-голям от броя на ситата на печатащата форма.

Производството на волфрамово-карбидни ролки е сложен процес, включващ множество звена - от избора на суровини до проверката на готовите ролки. По-долу са изброени основните стъпки в производството на волфрамово-карбидни ролки. 1. Приготвяне на прах от сплав 2. Смесване и пресоване на прах от сплав 3. Процес на синтероване 4. Груба обработка и довършителни работи 5. Повърхностна обработка и укрепване 6. Проверка на готовия продукт

Ръчното почистване е най-основният метод за почистване на керамични анилоксови валяци и е подходящ за почистване на леки повърхностни замърсявания. Често използваните инструменти включват мека кърпа, четки и почистващи разтворители. Предимството на ръчното почистване е, че е лесно за работа и е подходящо за ежедневна поддръжка и ситуации, при които повърхностното замърсяване е леко.

Персонализирането и обработката на индустриални валяци включва серия от прецизни технологични процеси. От предварителния дизайн, избора на материал, обработката и производството до повърхностната обработка, всяко звено трябва да бъде строго контролирано, за да се гарантира, че крайният индустриален валяк отговаря на техническите изисквания и стандартите за употреба на клиента.

Най-основната функция на охлаждащите ролкови е да намаляват температурата чрез топлообмен. Те обикновено влизат в контакт с охлаждаща среда (като вода или охлаждаща течност), предават топлината на охлаждащата течност през повърхността на ролковите ролкови ...

Ролята на коронарния вал с епоксидно покритие: 1. Осигуряват отлични електрически изолационни характеристики 2. Защитете повърхността на материала и предотвратете повреда 3. Подобряване на ефективността и ефекта от лечението с корона 4. Устойчивост на корозия и удължаване на живота на оборудването

Видове стомани, неподходящи за хромиране: 1. Високовъглеродна стомана 2. Стомана с високо съдържание на сяра 3. Стомана с високо съдържание на фосфор 4. Нисколегирана стомана

В автомобилостроенето, формоването на метални листове е едно от най-основните и важни звена. Полиуретановите ролки често се използват при транспортиране, изравняване, каландриране и формоване на метални листове.

Предимства на ролката с волфрамово-карбидно покритие: 1. Отлична устойчивост на износване 2. Превъзходна устойчивост на корозия 3. Високотемпературна производителност 4. Подобряване на ефективността на производството 5. Удължете експлоатационния живот 6. Подобряване на повърхностното покритие

Нагревателният валяк е индустриално ролково устройство, което нагрява повърхността до определена температура чрез вграден или външен източник на топлина и се използва главно в обработващи техники, които изискват топлинна помощ. Охлаждащият валяк е индустриално ролково устройство, което понижава температурата на повърхността чрез вградена охлаждаща среда (като вода или охлаждащо масло) и се използва главно в обработващи техники, които изискват бързо охлаждане.

BCM (милиард кубически микрона) е единица за обем на мрежата на квадратен инч върху керамичен анилоксов валяк. По-конкретно, тя представлява обема на мрежата на квадратен инч, а единицата е „милиарди кубически микрона на квадратен инч“. Тази стойност обикновено се използва, за да се опише колко течност може да побере мрежата на повърхността на анилоксовия валяк, т.е. обемът на мрежата на единица площ.