news

Видове стомани, неподходящи за хромиране: 1. Високовъглеродна стомана 2. Стомана с високо съдържание на сяра 3. Стомана с високо съдържание на фосфор 4. Нисколегирана стомана

В автомобилостроенето, формоването на метални листове е едно от най-основните и важни звена. Полиуретановите ролки често се използват при транспортиране, изравняване, каландриране и формоване на метални листове.

Предимства на ролката с волфрамово-карбидно покритие: 1. Отлична устойчивост на износване 2. Превъзходна устойчивост на корозия 3. Високотемпературна производителност 4. Подобряване на ефективността на производството 5. Удължете експлоатационния живот 6. Подобряване на повърхностното покритие

Нагревателният валяк е индустриално ролково устройство, което нагрява повърхността до определена температура чрез вграден или външен източник на топлина и се използва главно в обработващи техники, които изискват топлинна помощ. Охлаждащият валяк е индустриално ролково устройство, което понижава температурата на повърхността чрез вградена охлаждаща среда (като вода или охлаждащо масло) и се използва главно в обработващи техники, които изискват бързо охлаждане.

BCM (милиард кубически микрона) е единица за обем на мрежата на квадратен инч върху керамичен анилоксов валяк. По-конкретно, тя представлява обема на мрежата на квадратен инч, а единицата е „милиарди кубически микрона на квадратен инч“. Тази стойност обикновено се използва, за да се опише колко течност може да побере мрежата на повърхността на анилоксовия валяк, т.е. обемът на мрежата на единица площ.

Анилоксовият вал, наричан още дозиращ валяк, е ключов компонент на флексографската печатна машина. Основната му функция е да пренася мастило от резервоара за мастило към повърхността на печатащата форма по време на процеса на печат. Той съхранява мастило през малки вдлъбнатини или мрежички, гравирани върху повърхността, и след това точно доставя това мастило към печатащата форма по време на процеса на печат.

При хромираните ролки от неръждаема стомана, въпреки че хромираният слой може да осигури силна защита, хромираното покритие не е перфектно. Прекомерната химическа ерозия, високата температура и износването на самия хромиран слой могат да доведат до разрушаване на покритието, излагане на основния материал от неръждаема стомана, причинявайки ръжда или корозия.

Високотемпературната устойчивост на охлаждащите ролки е основата за тяхната стабилна работа при високотемпературни операции. За да се поддържа стабилно работно състояние, охлаждащите ролки трябва да издържат на дългосрочен термичен шок във високотемпературна среда, а материалите им трябва да могат да поддържат дълъг експлоатационен живот без деформация или термична умора.

Визуалната проверка е най-прекият и разпространен метод за откриване на качеството на повърхността. Чрез визуално наблюдение на повърхността на вала за водно закаляване, техниците могат първоначално да открият очевидни дефекти по повърхността, като пукнатини, лющене, пори и др. Този метод е подходящ за бърз скрининг и може да открие някои големи дефекти.

Дебелината на индустриалния хромиран слой обикновено е между 20 и 100 микрона, а специфичната дебелина зависи от предназначението и работната среда на хромирания валяк. Колкото по-голяма е дебелината, толкова по-силна е износоустойчивостта и устойчивостта на корозия.

● Форма на клетката: анилоксовите ролкови клетки могат да имат различни форми, като например кръгли, ромбовидни, шестоъгълни и др. Различните форми са подходящи за различни изисквания за пренос на течности. ● Дълбочина на клетката: Дълбочината на клетката определя колко течност може да съхранява. Дълбоките клетки имат голям капацитет за съхранение и са подходящи за прехвърляне на течности с висок вискозитет; плитките клетки са подходящи за прехвърляне на течности с нисък вискозитет.

Хромираният валяк е често срещана индустриална технология за повърхностна обработка, която основно отлага слой от метален хром върху повърхността на вала чрез процес на галванично покритие. Огледалните ролки са технология за повърхностна обработка, която използва механични процеси на полиране и шлайфане, за да направи повърхността на индустриалните ролки изключително гладка.