news

Охлаждащият валяк помага на опаковъчните материали да запазят своите механични свойства и външни характеристики чрез бързо и равномерно охлаждане. Например, пластмасовото фолио може да избегне деформация или свиване, причинени от термично напрежение под действието на охлаждащия валяк, като по този начин се гарантира равномерност на дебелината и плоскост на фолиото.

В сравнение с традиционните ролки, повърхностната гладкост и завършеността на огледалните ролки са значително подобрени. Тази гладка повърхност не само намалява коефициента на триене, но и значително намалява появата на повърхностни повреди по време на работа.

Самата неръждаема стомана има по-висока якост на опън и жилавост, но в сравнение с хромираните ролки, твърдостта на ролките от неръждаема стомана може да е малко по-ниска. Следователно, ролките от неръждаема стомана могат да претърпят известно износване, когато работят дълго време или са изложени на високо налягане.

Полиуретановите ролки имат добра гъвкавост, могат да абсорбират удари и да намалят шума, както и добра поносимост към повечето промишлени химикали. В сравнение с волфрамовия карбид, те са леки, с ниска цена и не могат лесно да повредят оборудването.

Процесът на галванизиране на валяк с водно закаляване обикновено включва следните ключови стъпки: 1. Предварителна обработка · Обезмасляване · Мариноване · Измиване с вода · Електролитно почистване 2. Отлагане на галваничен слой · Никелиране · Хромиране · Медно покритие · Композитно покритие 3. Последваща обработка · Пасивационна обработка · Сушене · Полираща обработка · Закаляваща терапия 4. Проверка и тестване на качеството · Откриване на дебелина · Откриване на адхезия · Тест за твърдост · Изпитване за устойчивост на корозия

Индустриалните ролки са важна част от механичното оборудване, обикновено с цилиндрична форма, използвани за предаване на мощност, транспортиране на материали или създаване на налягане. Основната функция на ролката е да предава мощност към други части на машината или да пренася материали през оборудването до желаното място чрез въртене или търкаляне.

Флексографският печат е широко използван метод на печат, особено за печат на материали като опаковки, етикети и пластмасови фолиа. При този метод на печат анилоксовият вал играе жизненоважна роля.

Има известни разлики в твърдостта и производителността между циментираните карбидни ролки и волфрамовите карбидни ролки. Волфрамовият карбид има изключително висока твърдост, която може да достигне 70-90 HRC, но поради крехкостта на самия волфрамов карбид, неговата удароустойчивост и устойчивост на умора са сравнително слаби.

Индустриалният нагревателен валяк е промишлено оборудване, което нагрява повърхността на вала чрез вътрешна нагревателна система. Индустриалният охлаждащ валяк отвежда топлината от повърхността на вала чрез вътрешна охладителна система, така че контактуващият материал да се охлажда бързо.

Високото развитие на съвременните технологии за нанасяне на покрития позволи постигането на изключително висока точност на персонализиране на дебелината на волфрамовите карбидни покрития, като грешката обикновено се контролира в рамките на ±0,01 мм. Този високопрецизен контрол на дебелината може да отговори на строгите изисквания на промишленото оборудване за производителност на ролките.

Производственият процес на индустриалния охлаждащ валяк включва главно обработка на материала, цилиндрично формоване, проектиране на вътрешни канали, обработка на повърхността и прецизна машинна обработка.

Различните материали имат различни изисквания за производителност на коронните валци. Например, пластмасовите филми изискват по-висока повърхностна енергия, докато металните фолиа изискват по-висок почистващ ефект. Следователно, преди да закупите коронен валяк, е необходимо точно да разберете видовете материали, които се обработват основно на производствената линия на компанията.