news

Основните индустрии на приложение на ролките за закаляване с вода са: 1. Стоманодобивна промишленост 2. Алуминиева преработвателна промишленост 3. Стъкларска промишленост 4. Промишленост на цветните метали 5. Индустрия за закаляване и термична обработка 6. Химическа промишленост

Ролки от въглеродна стомана Ролките от въглеродна стомана са често срещан материал за ролкови изделия в индустрията. В сравнение с хромираните ролки, ролките от въглеродна стомана са значително по-евтини за производство и все пак могат да осигурят достатъчна твърдост и здравина при общи условия на ниско износване.

Ако ефектът на короната е значително намален (като например намалена адхезия на материалите, лоша адхезия на печатарските мастила и др.), това често означава, че функцията на покритието е намаляла. В този случай подмяната на покритието е необходима стъпка за възстановяване на ефекта на третирането.

Подобряване на износоустойчивостта Валците за закаляване с вода често са подложени на огромно триене по време на работа, особено в областите на металообработването и производството на хартия. Тъй като повърхността на ролката е подложена на дългосрочно триене при контакт с други предмети, тя е склонна към износване, което води до намаляване на функцията на ролката и дори до засягане на стабилността на цялата производствена линия.

При горене нитрилният каучук отделя много специфична и остра миризма, която обикновено кара работниците на мястото на инцидента да се чувстват неудобно. Тъй като нитрилният каучук съдържа акрилонитрил, продуктите от горенето му включват вредни вещества като циановодород, така че миризмата, подобна на „горчиви бадеми“ или „горяща пластмаса“, е важен признак за идентифициране на нитрилен каучук.

Характеристиките на бързото охлаждане на вала за водно закаляване му позволяват да отстрани топлината от повърхността на стъклото за много кратко време, като гарантира, че стъклото поддържа равномерен температурен градиент по време на процеса на охлаждане и избягва напрежението на материала, причинено от прекомерни температурни разлики.

Хром-анилокс валяк използва процес на хромиране, за да образува много твърд хромиран слой върху повърхността на вала, и върху тази основа чрез гравиране или ецване се формира правилна мрежеста структура с канали. Основната цел на тези мрежести структури е да пренасят и пренасят точни количества течности като мастила, покрития или лепила по време на процеса на печат или нанасяне на покритие.

Поради твърдостта на диамантите по Моос от 10, което е по-висока степен от тази на волфрамовия карбид, диамантоподобните материали могат лесно да надраскат покритията от волфрамов карбид. В някои високопрецизни производствени процеси диамантените инструменти се използват като инструменти за рязане и обработка на материали.

Подобряване на износоустойчивостта Индустриалните ролки за закаляване с вода обикновено работят при условия на високо натоварване и висока скорост, а повърхността им често се износва. Галванопластиката, особено твърдото хромиране, може значително да подобри износоустойчивостта на ролката.

Индустриалните хромирани ролки се отнасят до ролкови съоръжения, които са покрити с равномерен слой хром върху повърхността на тялото на ролката чрез процес на галванично покритие. Дебелината на това хромирано покритие обикновено е между няколко микрона и стотици микрона, в зависимост от специфичните изисквания на приложението. Нехромираните ролки са ролкови съоръжения, които не са галванично покрити с хром.

Основните видове клетки на керамичните анилоксови ролки: 1. Диамантен модел 2. Шестоъгълен модел 3. Квадратен модел 4. Клетъчен модел 5. Пирамидален модел 6. Набразден модел