news

Производствен процес на керамичен анилоксов валяк: 1. Подготвителен етап 1.1 Избор и обработка на субстрата 1.2 Предварителна обработка на повърхността 2. Пръскане на керамично покритие 2.1 Технология за термично пръскане 2.2 Контрол на дебелината на покритието 2.3 Последваща обработка на покритието 3. Анилоксово гравиране 3.1 Технология за лазерно гравиране 3.2 Тип анилоксов материал 4. Защита на покритието

Анилоксовият вал е съставен основно от следните ключови части: вал на вала, подложка, мрежеста структура и повърхностно покритие. Всяка част играе важна роля в цялостната производителност на анилоксовия вал.

Стоманата е един от най-разпространените материали за механично гравирани анилоксови ролки, особено неръждаемата стомана и въглеродната стомана. Благодарение на своята здравина и издръжливост, тези два вида стомана могат да осигурят относително стабилна производителност, докато издържат на работа с висока интензивност.

Скреперът е устройство, специално използвано за изстъргване на излишното мастило от повърхността на анилоксовия вал. Той е често използван инструмент в процеса на почистване на керамичния анилоксов вал. Скреперът се монтира на печатащата машина или машината за нанасяне на покритие.

Броят на растерните линии (LPI, Lines Per Inch) се отнася до броя на отворите на мрежата на инч от повърхността на анилоксовия вал. Тези отвори на мрежата са малки канали, гравирани върху повърхността на вала чрез лазер или други методи на механична обработка. Те са отговорни за абсорбирането на мастило и точното му пренасяне върху печатащата плоча.

Керамичният анилоксов валяк е валяк, използван за контрол на количеството прехвърлено мастило и покривна течност, а повърхността му е покрита със слой от високотвърд керамичен материал. Повърхността на вала е гравирана с малки канали или решетки (т.е. мрежа) за съхранение и освобождаване на мастило или покривна течност.

Хромираният анилоксов валяк има ниска първоначална цена и добри разходи, което е подходящо за конвенционални производствени сценарии; докато керамичният анилоксов валяк е подходящ за индустриални среди с високо търсене и висока прецизност поради отличната си устойчивост на износване и корозия.

Линии на инч (LPI) е стандарт за измерване на плътността на повърхностните линии на керамичните анилоксови ролки. Колкото по-висока е плътността на линиите върху повърхността на анилоксовия вал, толкова по-точно и равномерно е пренасянето на мастило или покритие. LPI обикновено се свързва с дълбочината и формата на каналите.

Основната функция на керамичните анилоксови валяци е прецизният контрол на преноса на течности, като по този начин се осигурява равномерност на покритието или преноса на материала по време на производствения процес. Тази функция се използва широко в много индустрии.

5 често срещани вида индустриални анилоксови ролки: 1. Керамичен анилоксов валяк 2. Метален анилоксов валяк 3. Лазерно гравиран анилоксов валяк 4. Никелов анилоксов валяк 5. Хромиран анилоксов валяк

Твърдо хромираният вал играе жизненоважна роля във флексографския печат и печата с мастило на водна основа, главно в следните аспекти: вал за пренос на мастило и анилоксов вал (равномерен пренос на мастило), вал за печат (равномерно налягане), охлаждащ вал (бързо охлаждане).