Новини от индустрията

При горене нитрилният каучук отделя много специфична и остра миризма, която обикновено кара работниците на мястото на инцидента да се чувстват неудобно. Тъй като нитрилният каучук съдържа акрилонитрил, продуктите от горенето му включват вредни вещества като циановодород, така че миризмата, подобна на „горчиви бадеми“ или „горяща пластмаса“, е важен признак за идентифициране на нитрилен каучук.

Характеристиките на бързото охлаждане на вала за водно закаляване му позволяват да отстрани топлината от повърхността на стъклото за много кратко време, като гарантира, че стъклото поддържа равномерен температурен градиент по време на процеса на охлаждане и избягва напрежението на материала, причинено от прекомерни температурни разлики.

Хром-анилокс валяк използва процес на хромиране, за да образува много твърд хромиран слой върху повърхността на вала, и върху тази основа чрез гравиране или ецване се формира правилна мрежеста структура с канали. Основната цел на тези мрежести структури е да пренасят и пренасят точни количества течности като мастила, покрития или лепила по време на процеса на печат или нанасяне на покритие.

Поради твърдостта на диамантите по Моос от 10, което е по-висока степен от тази на волфрамовия карбид, диамантоподобните материали могат лесно да надраскат покритията от волфрамов карбид. В някои високопрецизни производствени процеси диамантените инструменти се използват като инструменти за рязане и обработка на материали.

Подобряване на износоустойчивостта Индустриалните ролки за закаляване с вода обикновено работят при условия на високо натоварване и висока скорост, а повърхността им често се износва. Галванопластиката, особено твърдото хромиране, може значително да подобри износоустойчивостта на ролката.

Индустриалните хромирани ролки се отнасят до ролкови съоръжения, които са покрити с равномерен слой хром върху повърхността на тялото на ролката чрез процес на галванично покритие. Дебелината на това хромирано покритие обикновено е между няколко микрона и стотици микрона, в зависимост от специфичните изисквания на приложението. Нехромираните ролки са ролкови съоръжения, които не са галванично покрити с хром.

Основните видове клетки на керамичните анилоксови ролки: 1. Диамантен модел 2. Шестоъгълен модел 3. Квадратен модел 4. Клетъчен модел 5. Пирамидален модел 6. Набразден модел

Принципът на работа на индустриалните охлаждащи ролки е основно да пренасят топлина от обработвания материал към повърхността на индустриалния охлаждащ валяк и след това към вътрешната охлаждаща среда, като вода или охлаждаща течност. Целият процес следва принципите на топлопренос чрез проводимост и конвекция, за да се поддържа подходяща температура на обработвания материал.

Методът на газова адсорбция е често използван метод за откриване на порьозността на керамични анилоксови валяци, особено за анализ на порьозност на порести материали. Чрез измерване на количеството газ (като азот), адсорбирано върху повърхността на керамичния анилоксов валяк, може да се изчисли неговата порьозност.

„Ефективната структура на кухината“ на керамичния анилоксов вал се отнася до дизайна на мрежата на повърхността на вала и специалния дизайн на порестата структура. Чрез оптимизиране на формата, разположението и разпределението на мрежата, ефективността на пренос на мастило може да се подобри значително и да се намали ненужното разхищение на мастило.

За хромирани ролки за обща промишлена употреба, дебелината на хромирания слой обикновено се изисква между 20-50 микрона. Тази дебелина е достатъчна, за да осигури добра износоустойчивост и устойчивост на корозия и е подходяща за повечето конвенционални процеси.

Неръждаемата стомана се е превърнала в предпочитан субстрат за много висококачествени индустриални ролки поради отличната си устойчивост на корозия и добрите си механични свойства. Основният легиращ елемент в неръждаемата стомана е хромът, който обикновено варира от 10,5% до 30%, което прави неръждаемата стомана отлична устойчивост на окисляване и корозия.