Новини за продукти

Няма абсолютно „по-добър“ метод за охлаждане на тънкостенни ролки. Водното охлаждане и масленото охлаждане имат своите силни страни и ключовото е дали те отговарят на специфичните работни условия, структурния дизайн и експлоатационните изисквания.

• Ако оборудването ви е във високотемпературна, пара, на открито, химическа, чувствителна към атмосферни влияния или озонова среда → ✔ EPDM гумените ролки са по-добри • Ако оборудването ви трябва да бъде в продължителен контакт с масла, греси, горива или условия на високо триене → ✔ Гумените ролки NBR са по-добри

Причината, поради която охлаждащите тънкостенни ролки са по-склонни към вибрации, се дължи главно на трите им структурни характеристики: 1. По-тънка дебелина на стената и относително по-ниска структурна твърдост 2. Вътрешен поток на охлаждащата среда 3. Значителен температурен градиент по време на работа

Поради по-малката дебелина на стената на ролките, нагряването на тънкостенни ролки води до: • По-късо разстояние за пренос на топлина • Намалено термично съпротивление • Повърхността на ролката достига целевата температура по-бързо За разлика от това, традиционните дебелостенни нагрявани ролки изискват по-дълго време за равномерно пренасяне на вътрешната топлина към повърхността на ролката.

Jinhang Machinery се счита за един от водещите китайски производители на високопроизводителни керамични коронни ролки. Ако вашата производствена линия изисква високостабилен керамичен коронен валяк, който може да работи непрекъснато в екстремни условия и има по-дълъг живот, тогава Jinhang е вашият избор.

В промишлената обработка идеалното състояние на „напълно безтриечен“ контакт между огледалния валяк и материала не е идеално. Напротив, умереното и контролируемо триене често е предпоставка за стабилна работа на процеса.

Според данни от Jinhang Machinery, диелектричните якости на различните покрития са приблизително следните: • Силиконов коронен валяк: Приблизително 400 инча/kW • Корона вал с епоксидно покритие: Приблизително 500 инча/kW • Керамичен коронен вал: Приблизително 300 инча/kW

Машинната обработка е ключов етап в производството на огледални ролкови елементи, включващ главно груба обработка, полуфинална обработка и фина обработка. За високопрецизни огледални ролки допустимата грешка обикновено е в диапазона от 0,01 до 0,03 мм.

NBR ролките могат да издържат на температури от приблизително 120°C във въздуха и приблизително 150°C в маслото. Това се определя от комбинираните характеристики на молекулярната структура, устойчивостта на топлина и устойчивостта на масло на NBR.