Новини от индустрията

Екструдирането на пластмаси и производството на фолио са сред най-често срещаните приложения на индустриалните охлаждащи валци. В тези производствени процеси пластмасовите материали обикновено се екструдират чрез нагряване и след това трябва да се охладят бързо преди формоване и окончателно оформяне, за да се осигури гладка повърхност и равномерна дебелина на продукта.

Ако повърхността на ролката не е достатъчно чиста или има замърсители като оксиден слой и масло преди галванично покритие, хромираният слой трудно се свързва здраво с основата. В този случай хромираният слой на хромирания валяк е склонен към отлепване по време на употреба.

Високата твърдост на хромирания слой позволява поддържането на добро състояние на повърхността при силно триене и не се износва или надрасква лесно. Дори след продължителна употреба, повърхността на хромирания валяк остава гладка и равномерна.

Основни видове материали за анилоксови валци: 1. Метален материал ● Алуминиева сплав ● Неръждаема стомана 2. Керамичен материал ● Керамика от алуминиев оксид ● Хромоксидна керамика 3. Полимерен материал ● Полиуретан ● Тефлоново покритие

Голям керамичен анилоксов вал: с диаметър по-голям от 200 мм и дължина по-голяма от 1500 мм, той е подходящ за индустрии, които изискват покритие на голяма площ, като например печат на големи опаковки, широкоформатно покритие или покритие на стоманени плочи.

Неопреновият валяк е изработен от хлоропренов каучук, който е синтетичен каучук, произведен чрез α-полимеризация с 2-хлоро-1,3-бутадиен като основна суровина. Неопренът има много отлични физични и химични свойства, което го прави идеален материал за производство на валци.

Опаковъчните материали и процеси често включват различни химикали, като мастила, лепила и почистващи препарати. Полиуретановите ролки имат силна устойчивост на корозия към тези химикали и могат да работят дълго време в тежки химически среди, без да се променят физическите им свойства.

При честа употреба и твърде голямо натоварване, животът на керамичните анилоксови валяци може да се съкрати до 1-2 години. При ниско натоварване и по-рядка употреба обаче, техният експлоатационен живот може да достигне 5 години или дори повече.

Принципът на работа на керамичния анилоксов валяк се отразява главно в това как той равномерно пренася течността върху повърхността на субстрата през структурата на повърхностния шар. Този процес включва множество звена, за да се гарантира равномерност, точност и стабилност на покритието.

Влиянието на корозивността на оцета върху хромирания слой Като слабо киселинно вещество, основната функция на оцетната киселина е да разгражда ръждата чрез химическа реакция с нея. Самата оцетна киселина обаче има и известен корозивен ефект върху хромираното покритие.

Точката на топене на хрома е 1907°C, което означава, че хромираното покритие може да остане твърдо под тази температура и няма да се стопи. В промишлени приложения обаче работната температура на ролката обикновено е много по-ниска от тази точка на топене, така че хромираното покритие рядко е изложено на риск от топене при реална употреба.

Повърхностната текстура на керамичния анилоксов вал е неговата основна функция. Тези малки канали контролират количеството и разпределението на мастилото чрез своята форма, дълбочина и разположение. Често срещани форми на анилоксов вал са пчелна пита, права линия, напречна линия и др. Различните форми на анилоксов вал са подходящи за различни нужди на печат.