news

Когато се оценяват индустриалните коронни ролки въз основа на производителността, керамичните ролки обикновено се считат за продукти от най-висок клас в индустрията. Данните показват, че висококачествената алуминиева керамика може да постигне твърдост над HV1000, докато стандартните епоксидни материали обикновено имат твърдост по-малка от HV50.

В индустриална среда нито едно покритие не може да „подхожда на всички работни условия“; следователно, коронните ролки трябва да се предлагат с различни опции за покритие, за да се осигури правилна съвместимост.

Приложимият температурен диапазон за коронни ролки с епоксидно покритие обикновено е: 80°C до 120°C (за продължителна непрекъсната работа) Може да издържи на приблизително 150°C при краткосрочни пикови условия.

Силиконовите коронни ролки са най-разпространеният, най-евтиният и бързо сменяем вид коронни ролки в индустрията. Типичен живот на силиконов коронен валяк: приблизително шест месеца Това съответства на действителния експлоатационен опит на повечето фабрики и е съвместимо със свойствата на материала.

Джинханг Машини се счита за един от водещите китайски производители на високопроизводителни керамични коронни ролки. Ако вашата производствена линия изисква високостабилен керамичен коронен валяк, който може да работи непрекъснато в екстремни условия и има по-дълъг живот, тогава Джинханг е вашият избор.

Според данни от Джинханг Машини, диелектричните якости на различните покрития са приблизително следните: • Силиконов коронен валяк: Приблизително 400 инча/кВт • Корона вал с епоксидно покритие: Приблизително 500 инча/кВт • Керамичен коронен вал: Приблизително 300 инча/кВт

Различните материали имат различни изисквания за производителност на коронните валци. Например, пластмасовите филми изискват по-висока повърхностна енергия, докато металните фолиа изискват по-висок почистващ ефект. Следователно, преди да закупите коронен валяк, е необходимо точно да разберете видовете материали, които се обработват основно на производствената линия на компанията.

Коронароторният валяк е устройство, което използва високо напрежение за генериране на коронарен разряд върху повърхността на материалите, като по този начин променя свойствата на повърхността на материалите, за да подобри тяхната адхезия. Той е един от ключовите компоненти на системата за обработка с корона и заедно с високоволтовото захранване, обработващия електрод и други компоненти представлява цялостна работеща система.

Ролята на коронарния вал с епоксидно покритие: 1. Осигуряват отлични електрически изолационни характеристики 2. Защитете повърхността на материала и предотвратете повреда 3. Подобряване на ефективността и ефекта от лечението с корона 4. Устойчивост на корозия и удължаване на живота на оборудването

Ако ефектът на короната е значително намален (като например намалена адхезия на материалите, лоша адхезия на печатарските мастила и др.), това често означава, че функцията на покритието е намаляла. В този случай подмяната на покритието е необходима стъпка за възстановяване на ефекта на третирането.

Керамичните ролки са известни с високата си износоустойчивост и добри изолационни свойства и са подходящи за високоинтензивни производствени линии. Цикълът им на подмяна обикновено е между 18 и 36 месеца, в зависимост от средата на употреба и условията на поддръжка.

Коронарният валяк е устройство, което обработва повърхността на материал чрез коронарен разряд. Коронарният разряд е явление на високочестотен и високоволтов разряд. Когато въздухът между високоволтовия електрод и повърхността на материала се йонизира, се образува коронарен разряд, като по този начин се променят физичните и химичните свойства на повърхността на материала.