news

Различните фабрики комбинират различни размери на зърнистостта въз основа на твърдостта на огледалния валяк, характеристиките на галваничния слой и необходимата грапавост. Обикновено полирането започва от P600 и продължава нагоре, като гарантира, че всеки етап покрива напълно драскотини от предишната зърнистост.

Това включва, но не се ограничава до: • Инспекция на суровините • Инспекция на грубата обработка • Финална проверка на размерите • Проверка на качеството на повърхността • Динамична балансираща проверка • Функционално тестване • Повторна проверка на готовия продукт

Недостатъчната точност на динамичния баланс на индустриалните огледални ролки ще предизвика серия от верижни реакции; тези проблеми не са просто „възможни“, а „неизбежни“. 1. Генерира периодични вибрации 2. Унищожава повърхностното покритие на огледалния валяк 3. Ускорява повредата на лагерите и трансмисионните системи 4. Влияе върху качеството на повърхността на материала

За да се поддържа стабилна и контролируема температура на повърхността по време на обработката на различни материали, огледалните валяци обикновено се проектират в два вида: • Отопляем ролков огледален елемент • Огледален валяк с водно охлаждане

В промишлената обработка идеалното състояние на „напълно безтриечен“ контакт между огледалния валяк и материала не е идеално. Напротив, умереното и контролируемо триене често е предпоставка за стабилна работа на процеса.

Огледалният валяк е индустриален валяк, който е претърпял високопрецизна обработка и полиране. Повърхността му е с изключително висока степен на гладкост, обикновено достигаща Ra 0,01–0,02 μm или по-висока. Огледалните валяци се използват за пресоване, опъване, оформяне, полиране или оптично репликиране на повърхността на материали.

Jinhang Machinery, професионален производител на ролки в Китай, не само произвежда различни индустриални ролки, но също така предлага персонализирана обработка, дълбока обработка, прецизно полиране, галванизиране, твърдо хромиране и пръскане с волфрамов карбид, базирани на чертежи на клиентите, постигайки перфектна обработка на огледала.

Машинната обработка е ключов етап в производството на огледални ролкови елементи, включващ главно груба обработка, полуфинална обработка и фина обработка. За високопрецизни огледални ролки допустимата грешка обикновено е в диапазона от 0,01 до 0,03 мм.

Параметрите на обработка на Jinhang, висококачествен производител на индустриални ролки в Китай, са следните: • Максимален обработван външен диаметър: 2000 мм • Максимална обработвана дължина: 8000 мм • Максимална грапавост на повърхността на огледалния валяк: RA 0,005 μm • Максимална обща точност (коаксиалност / кръгово биене): 0,002 мм

В сравнение с традиционните ролки, повърхностната гладкост и завършеността на огледалните ролки са значително подобрени. Тази гладка повърхност не само намалява коефициента на триене, но и значително намалява появата на повърхностни повреди по време на работа.

Хромираният валяк е често срещана индустриална технология за повърхностна обработка, която основно отлага слой от метален хром върху повърхността на вала чрез процес на галванично покритие. Огледалните ролки са технология за повърхностна обработка, която използва механични процеси на полиране и шлайфане, за да направи повърхността на индустриалните ролки изключително гладка.

Полирането е най-разпространеният метод за поправяне на драскотини по повърхността на индустриални огледални ролки. Чрез използването на високопрецизни полиращи машини и полиращи материали (като алуминиев оксид, корунд и др.), драскотините по повърхността на ролката могат да бъдат премахнати, за да се възстанови гладкият огледален ефект.