news

Стъпки за ремонт на хромираната повърхност на индустриални ролки: 1. Повърхностна инспекция и оценка 2. Почистване на повърхността и отстраняване на повредения слой 3. Ремонт на повърхности и повторно хромиране 4. Полиране и пасивация на повърхността 5. Окончателна проверка и контрол на качеството

В масовото производство, консистентността на печатните продукти е важен критерий за измерване на качеството на продукцията. Високата прецизност и издръжливост на керамичните анилоксови ролки поддържат количеството на пренесеното мастило постоянно във всеки цикъл на печат, като по този начин се избягват разлики в цветовете или дефекти при печат, причинени от промени в обема на мастилото.

Като високоефективно оборудване за повърхностна обработка, коронният валяк може значително да увеличи повърхностната енергия на материала и да подобри свързването му с други материали, като по този начин подобри качеството и надеждността на продукта.

Валците за закаляване с вода се използват главно за бързо охлаждане на нагряти метални детайли. Основната им структура включва ролки, система за разпределение на охлаждащата вода и транспортно устройство. Металният детайл се нагрява до областта на аустенитната фаза (обикновено между 800°C и 900°C) във високотемпературна среда и след това се охлажда от валци за закаляване с вода за бързо охлаждане.

11 вида индустриални ролки: 1. Водеща ролка, 2. Притискаща ролка, 3. Валяк за нанасяне на покритие, 4. Сушилна ролка, 5. Каландърен валяк, 6. Стентър валяк, 7. Ролка на лебедката, 8. Хромирана ролка, 9. Валяк с волфрамово-карбидно покритие, 10. Гумен валяк, 11. Корона валяк.

Индустриалният валяк за закаляване с вода е устройство, използвано в процеса на термична обработка на метал. Той бързо охлажда металния детайл върху повърхността на вала, за да постигне необходимата твърдост и свойства на материала. Този процес често се нарича „закаляване“ и е ключово звено в термичната обработка.

Дебелината на покритията от волфрамов карбид обикновено е между 50 микрона (0,05 мм) и 500 микрона (0,5 мм), в зависимост от сценария на приложение, работната среда и изискванията за употреба на валяка. Изборът на дебелина на покритието трябва да балансира износоустойчивостта, удароустойчивостта и други работни характеристики на валяка.

Индустрии, които трябва да използват коронни ролки: опаковъчна промишленост, печатарска промишленост, електронна промишленост, автомобилна промишленост, медицинска промишленост, строителна промишленост и др.

Силиконовите гумени ролки са изработени главно от силиконов каучук. Силиконовият каучук е специален полимерен материал, съставен от силициево-кислородна верига (Si-O) като основна верига и има структура от странични вериги от органични групи. Тази уникална химическа структура придава на силиконовия каучук много превъзходни свойства, които други полимерни материали нямат.

Въз основа на горепосочените фактори, ние проведохме проучване и анализ на цените на индустриалните хромирани ролки на пазара. Цената на малките хромирани ролки (от 300 до 600 щатски долара), цената на средните хромирани ролки (от 1500 до 4000 щатски долара) и цената на големите хромирани ролки (от 5000 до 15000 щатски долара).

Някои компании може да поискат да нанесат слой боя върху повърхността на хромирания валяк с цел антикорозия, антиокисление и подобряване на външния вид на валяка. Поради високата твърдост и ниската повърхностна енергия на хромирания слой обаче, адхезията на боята може да се окаже основната трудност по време на процеса на боядисване.

Специфични стъпки за индустриално хромиране с валци: 1. Подготовка на повърхността 2. Подготовка на резервоара за галванопластика 3. Процес на галванопластика 4. Последваща обработка