news

Ако даден индустриален валяк покаже някакво отклонение в прецизността, произтичащите от това проблеми рядко са локализирани; вместо това те са склонни да се усилват и разпространяват по цялата производствена линия.

Валецът е механичен компонент с цилиндрична структура, способен да се върти около собствената си ос и участва пряко в транспортирането, формоването или обработката на материала. Когато ролките се прилагат в промишлени производствени системи и изпълняват непрекъснати производствени задачи, те обикновено се наричат: Индустриални ролки.

Производството набляга на стабилни, непрекъснати и ефикасни производствени методи. Основна ценност на индустриалните ролки се крие в способността им да преобразуват прекъсващата мощност в плавно, контролируемо непрекъснато движение.

Индустриалните ролки в производството изпълняват множество основни функции, включително транспортиране на материали, насочване, контрол на опъването, обработка на повърхността, нагряване или охлаждане, каландриране, както и корекция и стабилизиране.

Персонализирането и обработката на индустриални валяци включва серия от прецизни технологични процеси. От предварителния дизайн, избора на материал, обработката и производството до повърхностната обработка, всяко звено трябва да бъде строго контролирано, за да се гарантира, че крайният индустриален валяк отговаря на техническите изисквания и стандартите за употреба на клиента.

Неръждаемата стомана се е превърнала в предпочитан субстрат за много висококачествени индустриални ролки поради отличната си устойчивост на корозия и добрите си механични свойства. Основният легиращ елемент в неръждаемата стомана е хромът, който обикновено варира от 10,5% до 30%, което прави неръждаемата стомана отлична устойчивост на окисляване и корозия.

Хромираното покритие има висока твърдост, обикновено между 600-800HV (твърдост по Викерс), докато твърдостта на самата неръждаема стомана е ниска, около 150-250HV. Следователно, тестването за твърдост може ефективно да определи дали ролката от неръждаема стомана е хромирана.

Една от основните роли на гумените валяци в процеса на боядисване на текстил е да гарантират, че багрилото може да проникне равномерно във всяко влакно на тъканта. Процесът на боядисване обикновено включва контакт на тъканта с багрилото чрез потапяне или нанасяне на покритие, при което гуменият валяк помага на багрилото да проникне напълно в тъканта, като прилага равномерен натиск.

Въглеродната стомана е един от най-основните и често срещани видове стомана. Състои се главно от желязо и въглерод, а съдържанието на въглерод обикновено е между 0,2% и 2,1%. Според съдържанието на въглерод, въглеродната стомана може да бъде разделена на нисковъглеродна стомана (<0.25%), medium carbon steel (0.25%-0.6%) and high carbon steel (>0,6%).

Стъпки за ремонт на хромираната повърхност на индустриални ролки: 1. Повърхностна инспекция и оценка 2. Почистване на повърхността и отстраняване на повредения слой 3. Ремонт на повърхности и повторно хромиране 4. Полиране и пасивация на повърхността 5. Окончателна проверка и контрол на качеството

11 вида индустриални ролки: 1. Водеща ролка, 2. Притискаща ролка, 3. Валяк за нанасяне на покритие, 4. Сушилна ролка, 5. Каландърен валяк, 6. Стентър валяк, 7. Ролка на лебедката, 8. Хромирана ролка, 9. Валяк с волфрамово-карбидно покритие, 10. Гумен валяк, 11. Корона валяк.

Основните видове промишлени валяци за закаляване с вода са: 1. Оборудване за закаляване с вода с един валяк 2. Многоролково оборудване за закаляване с вода 3. Оборудване за валци с непрекъснато закаляване с вода 4. Регулируемо оборудване за валяк за закаляване с вода 5. Оборудване за вакуумно закаляване с вода 6. Оборудване за ултрависокоскоростни ролкови закалители с вода