news

Индустриите, които трябва да използват нагревателни валове, са: пластмасова и каучукова промишленост, текстилна промишленост, хартиена и филмова промишленост, металообработваща промишленост, хранително-вкусова промишленост и други индустрии (химическа, фармацевтична, електронна и др.).

Ролята на нагревателните валци в пластмасовата индустрия се отразява главно в: равномерно нагряване (избягване на локално прегряване или преохлаждане), подобряване на качеството на повърхността на пластмасовите изделия, подобряване на физичните свойства, подобряване на производствената ефективност, както и пестене на енергия и опазване на околната среда.

Най-голямата разлика между хромираните и волфрамово-карбидните ролкови покрития: Твърдостта по Викерс на хромираното покритие е между 800-1000HV, а твърдостта по Викерс на волфрамово-карбидното покритие е между 1200-2000HV. Други специфични разлики са следните:

В среда с високо износване, експлоатационният живот на валяка с волфрамово-карбидно покритие обикновено е между 5 и 10 години; в среда с ниско износване, експлоатационният му живот може да достигне повече от 10 години. Чрез разумна употреба и мерки за поддръжка, скоростта на износване на покритието може ефективно да се забави...

Нагревателният валяк е устройство, което генерира топлина чрез вътрешно нагревателно устройство и предава топлината към повърхността на вала, за да нагрее и регулира температурата на обработвания материал. Нагревателният валяк се използва широко в пластмасовата, печатарската, текстилната, хартиената и други индустрии.

Охлаждащите ролки са ключово оборудване, използвано за охлаждане и регулиране на температурата на материалите в промишлените производствени процеси. Те се използват широко в много индустрии, като например пластмаси, каучук, производство на хартия, металообработка и др. Охлаждащите ролки имат много важни функции в промишленото производство: ...

Производствен процес на огледален повърхностен валяк: 1. Изберете материал (стомана, неръждаема стомана), 2. Груба обработка (струговане, фрезоване), 3. Термична обработка (закаляване), 4. Финишна обработка (финишно струговане, фино шлифоване), 5. Полиране на повърхности (грубо полиране, фино полиране), 6. Повърхностна обработка.

Предимствата на валяка с волфрамово-карбидно покритие: удължаване на експлоатационния живот на валяка (намаляване на износването и драскотините), подобряване на ефективността на предаване и работната скорост, подобряване на качеството на продукта (намаляване на драскотини и дефекти по повърхността на продукта) и широк спектър от приложения.

Химическата стабилност и физичните свойства на волфрамовото карбидно покритие го правят неръждаемо при дългосрочна употреба и може да запази гладкостта и блясъка на повърхността си, независимо дали е в работна среда с висока температура, корозивност или силно износване.

Валякът с волфрамово-карбидно покритие е високопроизводителен валяк със специална повърхностна обработка. Волфрамовият карбид (WC) е изключително твърдо съединение, често наричано „волфрамов карбид“ или „волфрамова стомана“.

Валяк с огледална повърхност е валяк с изключително гладък и лъскав огледален ефект след прецизна обработка. Този тип валяк играе жизненоважна роля в преработващата промишленост и се използва широко в опаковъчната, печатарската, пластмасовата, текстилната, хартиената и металообработващата промишленост.

Влиянието на огледалния повърхностен валяк върху качеството на печат: подобряване на повърхностното покритие на печатните продукти, повишаване на изразителността на печатните детайли, подобряване на ефективността на трансфера на мастило и намаляване на неуспехите при печат и процента на брак.