news

7 вида ролки, необходими в автомобилната индустрия: 1. Валяк за нанасяне на покритие, 2. Валяк за релеф, 3. Хромирана ролка, 4. Волфрамов карбид валяк, 5. Водеща ролка, 6. Нагревателен валяк, 7. Охлаждащ валяк.

Стъпки за ремонт на хромираната повърхност на индустриални ролки: 1. Повърхностна инспекция и оценка 2. Почистване на повърхността и отстраняване на повредения слой 3. Ремонт на повърхности и повторно хромиране 4. Полиране и пасивация на повърхността 5. Окончателна проверка и контрол на качеството

Твърдостта на карбидните ролки обикновено е тясно свързана със състава на използваната сплав. Карбидните ролки са съставени главно от елементи като волфрам, въглерод и кобалт, а различните формули на сплавите ще повлияят на тяхната твърдост. По-конкретно, твърдостта на карбидните ролки обикновено е между 55-80 HRC (скала на твърдост C по Рокуел).

Твърдостта е един от важните фактори, определящи износоустойчивостта на материалите. Твърдостта на керамичните материали обикновено е по-висока от тази на хромираните слоеве, което означава, че керамичните анилоксови ролки могат да издържат на по-силно триене и по-високо налягане. В приложения като печат и нанасяне на покрития, повърхността на ролката трябва да е в контакт с хартия, плат и др. за дълъг период от време. Честото триене и налягане правят повърхността на ролката податлива на износване.

Чугунът е един от традиционните материали за производство на валяци за закаляване във вода, особено широко използван в процесите на топене и валцоване на стомана. Чугунът се е превърнал в често срещан избор за производство на валяци за закаляване във вода поради добрите си леярски свойства, ниската цена и добрата износоустойчивост.

Валците от хидрогениран нитрилен каучук са изработени от хидрогениран нитрилен каучук (HNBR). Хидрогенираният нитрилен каучук се получава чрез хидрогениране на нитрилен каучук, което значително подобрява топлоустойчивостта, устойчивостта на озон и химическа корозия на каучука.

В масовото производство, консистентността на печатните продукти е важен критерий за измерване на качеството на продукцията. Високата прецизност и издръжливост на керамичните анилоксови ролки поддържат количеството на пренесеното мастило постоянно във всеки цикъл на печат, като по този начин се избягват разлики в цветовете или дефекти при печат, причинени от промени в обема на мастилото.

Броят на линиите на мрежата се отнася до броя на хоризонтално разположените мрежи на инч дължина, обикновено изразен в линии на инч (LPI). Колкото по-голям е броят на линиите, толкова по-голяма е плътността на мрежата и по-малък е отворът. Диапазонът на обема на мрежата на керамичните анилоксови валяци варира в зависимост от сценария на приложение, обикновено между 1,0 cm³/in² и 20,0 cm³/in².

Основните компоненти на карбидните ролки са метали и съединения като волфрам, кобалт и въглерод. Волфрамът, като една от основните суровини за карбида, има изключително висока твърдост и износоустойчивост, докато кобалтът, като свързващо вещество, играе роля за повишаване на жилавостта и термичната стабилност на сплавта. Цените на волфрама и кобалта сами по себе си са високи, което значително увеличава производствените разходи на карбидните ролки.

На теория, хромираният слой няма да избледнее при повечето работни условия. Стабилността на самия хром е изключително висока, а слоят хромов оксид на повърхността му може ефективно да предотврати корозията на хромирания слой от външната среда. Следователно, хромираният слой обикновено може да запази оригиналния си блясък и цвят за дълго време и не е лесен за избледняване.

Предимства на огледалните ролки: високо качество на повърхността, висока прецизност на обработката, добра износоустойчивост и устойчивост на корозия, отлична топлопроводимост и широк спектър от приложения (като пластмасово фолио, метално фолио, хартия, плат и др.). Недостатъци на огледалните ролки: висока производствена цена, лесно повреждане, високи изисквания за поддръжка и ограничения в приложението (не са подходящи за процеси с високо триене, висока температура и високо налягане).

Гумените ролки могат здраво да захващат и предават различни материали, включително хартия, пластмасово фолио и метално фолио, благодарение на своята еластичност и триене. Еластичността на гумения валяк се адаптира към дебелината и характеристиките на повърхността на различните материали, като гарантира, че няма да има хлъзгане, изместване или повреда по време на процеса на предаване.