Новини от индустрията

Последователността на процеса на хромирани ролки: Подготовка на суровините Обработка на тялото на ролката 1. Груба обработка 2. Довършителни работи 3. Термична обработка Предварителна обработка 1. Почистване 2. Мариноване 3. Активиране Процес на галванопластика 1. Подготовка на оборудване за галванопластика 2. Приготвяне на разтвор за хромиране

Обикновено, индустриалните хромирани ролки са покрити със слой хром, а дебелината се регулира според изискванията за употреба. Еднослойното хромиране може да осигури доста силна износоустойчивост и устойчивост на корозия, което е подходящо за повечето индустриални приложения.

Основната функция на керамичните анилоксови валяци е прецизният контрол на преноса на течности, като по този начин се осигурява равномерност на покритието или преноса на материала по време на производствения процес. Тази функция се използва широко в много индустрии.

5 често срещани вида индустриални анилоксови ролки: 1. Керамичен анилоксов валяк 2. Метален анилоксов валяк 3. Лазерно гравиран анилоксов валяк 4. Никелов анилоксов валяк 5. Хромиран анилоксов валяк

По време на процеса на галванизиране, ако дебелината на хромирания слой е неравномерна, слабата част ще се превърне в точка на концентрация на напрежение, която е склонна към напукване по време на употреба. Тази ситуация е особено често срещана по ръбовете или вдлъбнатите и изпъкнали части на ролката.

В процеса на производство на хартия често се използват различни химикали, като белина, детергенти, покрития и др. Тези химикали ще корозират оборудването. Полиуретановите материали, поради отличната си устойчивост на химическа корозия, могат ефективно да устоят на ерозията на тези химикали.

В енергийната индустрия, валяците за нанасяне на покритие от волфрамов карбид играят важна роля в много ключови звена. Например: производство на кабели, производство на трансформатори, производство и поддръжка на оборудване за производство на електроенергия, както и поддръжка и основен ремонт на енергийни съоръжения.

Коронарните валяци играят жизненоважна роля в автомобилната индустрия. Чрез технологията за обработка с корона, повърхностната енергия на материала може да бъде значително подобрена, а неговите адхезионни характеристики и повърхностни свойства могат да бъдат подобрени.

В някои случаи, умерената термична обработка може да помогне за възстановяване на гъвкавостта на гумения валяк. Чрез нагряване на гумения валяк до определена температура, материалната структура на гумения валяк се омекотява, като по този начин се възстановява известна еластичност и мекота.

Основният принцип на работа на нагревателния валяк Oil Guide е използването на топлоносител като топлоносител за равномерно пренасяне на топлината към повърхността на тялото на вала чрез вътрешна циркулационна система. Основната структура на нагревателния валяк включва: тяло на вала, топлоносител...

Гуменият ламиниращ валяк е гумен валяк, използван в процеса на ламиниране, обикновено съставен от високоякостна метална сърцевина и гумен слой, покрит върху нея. Основната му функция е здраво да свързва два или повече материала чрез прилагане на равномерно налягане и температура в процеса на ламиниране.

Стоманената ролка е изработена от изцяло стоманен материал и има солидна структура, подходяща за операции с високо натоварване и висока прецизност; докато гумената ролка обгръща гумен слой отвън металната сърцевина и разчита главно на еластичността и гъвкавостта на гумата за обработка на материала.