news

• По-дебелите покрития наистина могат да подобрят живота и устойчивостта на износване. • Прекалено дебелите покрития обаче могат да доведат до намалена твърдост на покритието или до напукване от вътрешно напрежение. Следователно, по-дебелите покрития не винаги са по-добри; оптималната дебелина на покритието е тясно свързана с условията на приложение.

Нагревателният валяк за маслонасочващи машини е оборудване от индустриален клас. Индустриите, които се нуждаят от него, са: печатарската промишленост, текстилната промишленост, промишлеността за преработка на пластмаси, хартиената промишленост, дървообработващата промишленост, хранително-вкусовата промишленост и химическата промишленост.

На теория, хромираният слой няма да избледнее при повечето работни условия. Стабилността на самия хром е изключително висока, а слоят хромов оксид на повърхността му може ефективно да предотврати корозията на хромирания слой от външната среда. Следователно, хромираният слой обикновено може да запази оригиналния си блясък и цвят за дълго време и не е лесен за избледняване.

Гумените ролки могат здраво да захващат и предават различни материали, включително хартия, пластмасово фолио и метално фолио, благодарение на своята еластичност и триене. Еластичността на гумения валяк се адаптира към дебелината и характеристиките на повърхността на различните материали, като гарантира, че няма да има хлъзгане, изместване или повреда по време на процеса на предаване.

Като високоефективно оборудване за повърхностна обработка, коронният валяк може значително да увеличи повърхностната енергия на материала и да подобри свързването му с други материали, като по този начин подобри качеството и надеждността на продукта.

Ако повърхността на индустриалния валяк е блестяща и има сребристобял отблясък, това може да е признак на хромирано покритие. За разлика от това, повърхността на валяк, който не е хромиран, може да показва цвета на самия метал, като например сивото на желязото или тъмносивото на стоманата, с относително нисък гланц.

Анилоксовият вал е съставен основно от следните ключови части: вал на вала, подложка, мрежеста структура и повърхностно покритие. Всяка част играе важна роля в цялостната производителност на анилоксовия вал.

Твърдостта на хромирания слой на индустриалните хромирани ролки обикновено е между 800 и 1000 единици по Викерс (HV). Този диапазон на твърдост зависи от специфичните условия на процеса на хромиране, включително плътност на тока, температура, състав на разтвора за покритие и др.

Индустрии, които трябва да използват коронни ролки: опаковъчна промишленост, печатарска промишленост, електронна промишленост, автомобилна промишленост, медицинска промишленост, строителна промишленост и др.

Някои компании може да поискат да нанесат слой боя върху повърхността на хромирания валяк с цел антикорозия, антиокисление и подобряване на външния вид на валяка. Поради високата твърдост и ниската повърхностна енергия на хромирания слой обаче, адхезията на боята може да се окаже основната трудност по време на процеса на боядисване.

Хромираният валяк играе следните основни роли в процеса на щамповане: 1. Осигурете пресоването на високопрецизни текстури 2. Подобряване на износоустойчивостта и удължаване на живота на оборудването 3. Запазете целостта на хартията

В производствената линия за хартия, хромираните валяци се използват в няколко ключови звена, включително пресоване (ефективна дехидратация), сушене (равномерно нагряване и охлаждане), каландриране (намаляване на повърхностните дефекти) и нанасяне на покритие. Следва подробен анализ на тези звена.