news

Високото развитие на съвременните технологии за нанасяне на покрития позволи постигането на изключително висока точност на персонализиране на дебелината на волфрамовите карбидни покрития, като грешката обикновено се контролира в рамките на ±0,01 мм. Този високопрецизен контрол на дебелината може да отговори на строгите изисквания на промишленото оборудване за производителност на ролките.

Предимства на волфрамово-карбидни ролки: 1. Изключително висока твърдост и износоустойчивост 2. Добра термична стабилност и устойчивост на висока температура 3. Отлична устойчивост на корозия и химическа стабилност 4. Силна устойчивост на удар и устойчивост на умора 5. Прецизна обработка и високо качество на повърхността Недостатъци на волфрамово-карбидни ролки: 1. Крехко и склонно към счупване 2. Висока цена 3. Трудно е да се обработва 4. Засегнати от висока температура 5. Засегнати от външната среда

Твърдостта на ролките с волфрамово-карбидно покритие е значително по-висока от тази на хромовия карбид. Твърдостта по Моос на волфрамовия карбид е близо до 9, отстъпвайки само на диаманта, докато твърдостта на хромовия карбид е сравнително ниска. Следователно, в приложения, където се изисква изключителна износоустойчивост, ролките с волфрамово-карбидно покритие се представят по-добре.

Един от най-директните начини за идентифициране на покрития от волфрамов карбид е провеждането на тест за твърдост. Волфрамовият карбид има изключително висока твърдост, обикновено достигаща 70HRC (твърдост по Рокуел) или повече. Следователно, твърдостта на покритието може да се тества с помощта на инструменти като твърдомер по Рокуел.

На теория, хромираният слой няма да избледнее при повечето работни условия. Стабилността на самия хром е изключително висока, а слоят хромов оксид на повърхността му може ефективно да предотврати корозията на хромирания слой от външната среда. Следователно, хромираният слой обикновено може да запази оригиналния си блясък и цвят за дълго време и не е лесен за избледняване.

В аерокосмическата промишленост обработката на всеки компонент изисква изключително висока прецизност. Валците за закаляване с вода могат да осигурят равномерност и стабилност на закаляването, така че производителността на всеки метален детайл да е постоянна.

Индустриите, които се нуждаят от гумени ролки, включват: печатарската промишленост, опаковъчната промишленост, текстилната промишленост, хартиената промишленост, металообработващата промишленост, хранително-вкусовата промишленост, електронната промишленост, автомобилостроенето и др.

Дебелината на покритията от волфрамов карбид обикновено е между 50 микрона (0,05 мм) и 500 микрона (0,5 мм), в зависимост от сценария на приложение, работната среда и изискванията за употреба на валяка. Изборът на дебелина на покритието трябва да балансира износоустойчивостта, удароустойчивостта и други работни характеристики на валяка.