На теория, хромираният слой няма да избледнее при повечето работни условия. Стабилността на самия хром е изключително висока, а слоят хромов оксид на повърхността му може ефективно да предотврати корозията на хромирания слой от външната среда. Следователно, хромираният слой обикновено може да запази оригиналния си блясък и цвят за дълго време и не е лесен за избледняване.
Твърдостта на хромирания слой на индустриалните хромирани ролки обикновено е между 800 и 1000 единици по Викерс (HV). Този диапазон на твърдост зависи от специфичните условия на процеса на хромиране, включително плътност на тока, температура, състав на разтвора за покритие и др.
Механичното полиране е за отстраняване на оксиди от повърхността на хромираните ролки чрез механична сила. Този метод е лесен за работа и може бързо да премахне повърхностните оксиди и да възстанови покритието на ролката.
Ако хромираното покритие се напука, одраска или отлепи поради триене, удар или химическа атака, основният метал (обикновено стомана) ще бъде изложен на въздух и влага. В този случай, стоманата под него лесно корозира и ръждясва.
Обикновено, индустриалните хромирани ролки са покрити със слой хром, а дебелината се регулира според изискванията за употреба. Еднослойното хромиране може да осигури доста силна износоустойчивост и устойчивост на корозия, което е подходящо за повечето индустриални приложения.
По време на процеса на галванизиране, ако дебелината на хромирания слой е неравномерна, слабата част ще се превърне в точка на концентрация на напрежение, която е склонна към напукване по време на употреба. Тази ситуация е особено често срещана по ръбовете или вдлъбнатите и изпъкнали части на ролката.
