news

  • Какви видове ролки с карбидно покритие можем да персонализираме?
    26
    2026-06
    Като доставчик, дълбоко вкоренен в индустрията за производство на ролкови материали, Jinhang Machinery предлага персонализирани ролки с карбидно покритие с външен диаметър до 2000 мм, дължина до 8000 мм и прецизност на обработка до 0,002 мм.
  • Кои индустриални ролки са по-добри от хромираните?
    14
    2026-04
    Карбидно покрити ролки са сред най-разпространените и значително превъзхождат хромираните ролки във висок клас индустриални приложения. Карбидът обикновено се състои от материали като волфрамов карбид (WC), титанов карбид (TiC) и хромов карбид (CrC), а покритието се образува чрез термично пръскане, HVOF или плазмено пръскане.
  • По-твърди ли са ролките с карбидно покритие от стоманата?
    04
    2026-03
    Ролките с циментирано-карбидно покритие са значително по-твърди от стоманата, обикновено от няколко до десет пъти по-твърди. Предимства на ролките с карбидно покритие: • HV може да достигне 900–1500, няколко пъти по-високо от това на стоманата • Отлична устойчивост на износване • Добра устойчивост на корозия • Висока стабилност на повърхността • Дълъг експлоатационен живот
  • Какви са предимствата и недостатъците на използването на ролки с карбидно покритие?
    02
    2026-03
    Основни предимства на ролките с карбидно покритие: • Висока твърдост и висока износоустойчивост • Силна устойчивост на корозия • Добра термична стабилност • Дълъг експлоатационен живот • Високо съотношение между производителност и цена • Широка гама от приложения Основни недостатъци на ролките с карбидно покритие: • По-висока цена от обикновените ролки • Покритието може да се отлепи • По-висока трудност при обработката • По-ниска прецизност от тези на твърдите карбидни ролки • Не е подходящ за екстремни условия на удар
  • За какво се използват ролки с карбидно покритие?
    25
    2026-02
    Много сценарии на обработка в промишленото производство поставят изключително строги изисквания към повърхностите на ролките, които обикновените стоманени ролки, ролките от неръждаема стомана и хромираните ролки често не могат да отговорят. Това е основната причина за появата на ролки с карбидно покритие.
  • Как да нанесем покритие от волфрамов карбид върху промишлени ролки?
    24
    2026-02
    Често срещаните процеси на пръскане включват: HVOF (високоволтово кислородно гориво с флуид), плазмено пръскане, пламъчно пръскане и студено пръскане. Характеристиките на всеки от тях са следните:
  • Покритието на ролката с волфрамово-карбидно покритие магнитно ли е или немагнитно?
    03
    2025-04
    Волфрамът е преходен метал, но когато се комбинира с въглерод, за да образува волфрамов карбид, кристалната му структура не е магнитна. Това означава, че самият чист волфрамов карбид няма никакви измерими магнитни свойства. Следователно, промишлените ролки, използващи покрития от волфрамов карбид, няма да проявяват магнетизъм при нормални условия.
  • Може ли ролка с волфрамово-карбидно покритие да се използва в среда с висока температура?
    02
    2025-04
    Волфрамовото карбидно покритие има относително добра термична стабилност при висока температура. Обикновено температурата на устойчивост на топлина от волфрамов карбид може да достигне над 500°C. При тази температура структурата на волфрамовото карбидно покритие не се променя значително, запазвайки своите механични свойства и химическа стабилност.
  • Ще ръждясат ли или ще загубят ли блясъка си индустриалните ролки с волфрамово-карбидно покритие?
    25
    2025-02
    Една от основните функции на валяците с волфрамово-карбидно покритие е да осигуряват защита на основата от износване. Самото покритие не ръждясва, но след като покритието се повреди от външни сили или химични реакции, металната основа отдолу ще бъде изложена на въздуха и рискът от ръжда ще се увеличи.

    40px

    80px

    80px

    80px

    40px

    40px

    40px

    40px